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廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新時(shí)間:2024-06-10
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | Siemens/西門(mén)子 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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加工定制 | 是 |
加工中心西門(mén)子報300504電機編碼器壞;上海恒稅電氣維修公司10年專(zhuān)注于西門(mén)子自動(dòng)化設備維修銷(xiāo)售,擁有西門(mén)子全套測試平臺,另外倉庫配件充足,維修帶載運行可以快速可靠的檢測設備故障點(diǎn)位,專(zhuān)業(yè)維修,上機測試正常后提供給客戶(hù), 使設備能達到現場(chǎng)正常使用。為用戶(hù)節約時(shí)間成本、提高生產(chǎn)效率!
加工中心西門(mén)子報300504電機編碼器壞;伺服電機編碼器壞了的故障現象
1、通訊連不上。
2、數據傳輸過(guò)程受到的干擾會(huì )增大(有時(shí)并不是壞,而是上位機和伺服之間連線(xiàn)不正確,或是有脫落,這是很常見(jiàn)的問(wèn)題)。
3、電機會(huì )運行,但不會(huì )按照伺服給的指令工作。
4、最糟糕的是燒壞電機不過(guò)可能性很小,除非電機的電源線(xiàn)和編碼器的控制線(xiàn)混淆。
伺服電機使用時(shí),如何避免編碼器碼盤(pán)損壞?
一、故障現象
因不當裝卸、受力導致編碼碼盤(pán)破裂、磨損
二、損壞原因
1、由于電機軸受異常外力作用,導致編碼器碼盤(pán)隨軸位移,與受光鏡面摩擦磨損甚至破碎。
2、電機安裝或運輸過(guò)程中,摔落、撞擊等原因,導致電機徑向受力,使得編碼器碼盤(pán)與受光鏡面接觸磨損甚至破碎。
數控系統故障分類(lèi)
1.1機械方面故障
數控機床的機械部分主要包括:機床基礎件、主傳動(dòng)系統、進(jìn)給傳動(dòng)系統、潤滑系統、冷卻系統、液壓系統、氣動(dòng)系統、防護系統等。故障原因大多由于安裝、調試不正確,操作過(guò)程中發(fā)生失誤引起碰撞,從而造成機械傳動(dòng)失靈、導軌運動(dòng)摩擦阻力過(guò)大的現象。常表現為:切削振動(dòng)大,傳動(dòng)噪聲大,加工精度達不到要求,主軸溫升過(guò)高等。例如:進(jìn)給軸的聯(lián)軸器松動(dòng),導致齒輪、絲杠、軸承缺油,導軌潤滑不良等機械方面故障。
1.2電器方面的故障
電器故障分為強電故障和弱電故障。強電部分主要是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分電路處于高電壓、大電流工作狀態(tài),故障率較高。弱電部分包括CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服驅動(dòng)單元、輸入輸出單元等。弱電故障又有硬件故障與軟件故障之分,硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現的動(dòng)作出錯、數據丟失等故障。
數控系統故障診斷的方法
引起數控機床故障的原因是多方面的,維修時(shí)不能只看故障的表象,要透過(guò)現象找到引起故障的根源,采取合理的診斷方法。
2.1機械方面的故障診斷方法
機械方面故障診斷方法,一般采用直觀(guān)診斷技術(shù),充分利用人的感官,采用問(wèn)、聽(tīng)、看、觸、嗅直接發(fā)現問(wèn)題所在,原則上找到問(wèn)題的所在,問(wèn)題就解決了一半,再根據機械原理,修復出現問(wèn)題的部位。例如,我校使用的華中數控車(chē)床,學(xué)生在使用過(guò)程中報告說(shuō)機床有異響,在主軸旋轉時(shí)有“咯瞪”“咯瞪”的聲音,據學(xué)生反映前一段時(shí)間就有異響,只是聲音沒(méi)有這么大,停機用手轉動(dòng)卡盤(pán),發(fā)現阻力較大,懷疑是主軸軸承有問(wèn)題,拆卸主軸后,發(fā)現主軸外圈有裂痕,主軸箱內已沒(méi)有油,原來(lái)軸承因為缺油損壞。更換新的軸承,加注適量的潤滑油后,故障排除。