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廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新時(shí)間:2024-06-12
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | Siemens/西門(mén)子 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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加工定制 | 是 |
西門(mén)子伺服電機編碼器報警7016及7015(三小時(shí)修復)
西門(mén)子伺服電機編碼器報7016及7015修復解決,西門(mén)子數控系統,數控機床維修,
檢查編碼器電纜的布線(xiàn)和屏蔽是否符合 EMC 準則。
- 檢測插塞連接。
- 更換電機編碼器或者編碼器電纜。
- 檢查編碼器模塊(例如:觸點(diǎn))。
西門(mén)子伺服電機編碼器報警7016及7015(三小時(shí)修復)伺服電機維修
西門(mén)子伺服電機編碼器報7016及7015修復解決,西門(mén)子數控系統,數控機床維修,
1、拆卸伺服電機前后的端蓋和螺母;從軸承的前端向后推,把主軸及后軸承座,直線(xiàn)軸承等附件拆出來(lái)。
2、研配前、后軸承的墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對;
②按軸承所承受的軸向力方向,支起內套,用手用雕銑機設計力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同),調整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時(shí)轉動(dòng)墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2 u m以?xún)?,通過(guò)對墊圈間隙的調整,使內外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預載荷均勻;
③若選用已配好的軸承,則內外墊圈的尺寸差配研在2um以?xún)?,墊圈的平行差在2 u m以?xún)?,軸承按外徑上的V形標志配對安裝;
④預緊彈簧長(cháng)期使用會(huì )產(chǎn)生疲勞,彈力減少;對軸承的預載荷減小,影響電主軸精雕機設計的精度和壽命,此時(shí)應更換相同規格的新彈簧;
⑤若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大,則軸承受力不均勻,會(huì )發(fā)熱,嚴重影響使用壽命,內外墊圈受力一樣時(shí),則兩套軸承承受的預緊載荷均勻。
3、對軸承以外套斜坡向下(或內套斜坡向上)旋轉的方式進(jìn)行清洗(在清潔的汽油中),至少2次以上,特別留意清洗完以后,軸承上下位置不要放錯了。
4、為了方便安裝,并且保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤滑,先用機油(電主軸專(zhuān)用潤滑油)潤滑軸承及軸殼內孔、主軸,再安裝軸承。
5、清洗軸上面其他的零部件,清洗完以后全部自然晾干,忌用高壓氣體吹干。
6、先裝后端的軸承,螺母擰緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,注意不要放錯彈簧壓蓋的位置。
7、使用專(zhuān)用套筒裝配前端軸承(套筒用尼龍棒車(chē)加工,形狀如下:D小于軸承外徑,d大于軸承內徑),固定前端蓋預軸承外套。
8、擰緊前螺母,裝前后端蓋,裝后端蓋時(shí)應注意進(jìn)氣孔位置,進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應沒(méi)有破損,位置擺放正確。
9、前后軸承裝好后,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線(xiàn)軸承也要同時(shí)推到位。
10、電主軸裝好后,檢查主軸是否安裝到位,用扳手用力向前推主軸,主軸會(huì )向前移動(dòng),松手則會(huì )馬上彈回。