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廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新時(shí)間:2024-06-09
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | Siemens/西門(mén)子 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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加工定制 | 是 |
當天調試成功西門(mén)子伺服電機編碼器位置丟失;公司從事伺服電機(馬達)的維修工作很多年。
專(zhuān)業(yè)維修各類(lèi)型高精密伺服電機:伺服電機維修,主軸伺服電機維修,同步伺服電機維修,異步伺服電機維修,編碼器修理,編碼器碼片磨損報廢技術(shù)改造,步進(jìn)伺服電機維修,主軸伺服電機維修,電主軸維修,直線(xiàn)電機維修,多極旋轉電機維修,高速.低速電機維修
當天調試成功西門(mén)子伺服電機編碼器位置丟失;(1)聯(lián)軸器的拆卸 :操作時(shí),拉馬要鉤得對稱(chēng),鉤子受力一致,使主螺桿與轉軸中心重合。 若拆卸困難,可用木錘敲擊聯(lián)軸器外圓和絲桿頂端。如果仍然拉不出來(lái),可將聯(lián)軸器外表快速加熱(溫度控制在200度以下),在聯(lián)軸器受熱膨脹而軸承尚未熱透時(shí),將聯(lián)軸器拉出來(lái)。加熱時(shí)可用噴燈或氣焊,但溫度不能過(guò)高,時(shí)間不能過(guò)長(cháng),以免造成聯(lián)軸器過(guò)火,或軸頭彎曲。 注意:切忌硬拉或用鐵錘敲打。
(2)端蓋的拆卸:拆卸端蓋前應先檢查緊固件是否齊全,端蓋是否有損傷,并在端蓋與機座接 合處作好對正記號,接著(zhù)擰下前、后軸承蓋螺絲,取下軸承外蓋。再卸下前、后端蓋緊固螺絲。用撬棍或螺絲刀在周?chē)涌p中均勻加力,將端蓋撬出為止。
(3)抽出轉子 ;
(4)軸承拆卸:常用方法是拉馬直接拆卸,方法按拆卸聯(lián)軸器的方法進(jìn)行拆卸。
電動(dòng)機的裝配
(1)軸承安裝前工作 ①裝配應先檢查軸承滾動(dòng)件是否轉動(dòng)靈活,轉動(dòng)時(shí)有無(wú)異音、表面有無(wú)銹跡。 ②是應將軸承內銹清洗干凈,并防止有異物無(wú)遺留軸承內
(2)軸承的安裝:使用鐵錘敲擊軸承內套將軸承砸入。軸承安裝完畢后**檢查是否安裝到位。
(3)后端蓋的裝配 ①按拆卸前所作的記號,轉軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風(fēng)葉外罩的螺絲孔。裝配時(shí)將轉子豎直放置,將后端蓋軸承座孔對準軸承外圈套上,然后一邊使端蓋沿軸轉動(dòng),一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分。如果用鐵錘,被敲打面**墊上木板,直到端蓋到位為止,然后套上后軸承外蓋,旋緊軸承蓋緊固螺釘。 ②按拆卸所作的標記,將轉子放入定子內腔中,合上后端蓋。按對角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘,邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打,直至到位。
(4)前端蓋的裝配 將前軸內蓋與前軸承按規定加好潤滑油,參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位。裝配時(shí)先用螺絲刀清除機座和端蓋止口上的雜物,然后裝入端蓋,按對角順序上緊螺栓。
(5)裝配完好后通電測試:裝配完好后,用手撥動(dòng)轉子,看是否能正常轉動(dòng),通知值班人 員上電測試,用鉗形表測量其各相電流是否正常。運行1小時(shí)左右,測其發(fā)熱情況如何。有無(wú)異聲。
(6)保養完成后,做好保養記錄。
注意事項:
1、拆移電機后,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加工作量。
2 、拆、裝轉子時(shí),一定要遵守要點(diǎn)的要求,不得損傷繞組,拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。 3 、拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件,應墊銅、鋁棒或硬木,對稱(chēng)敲。
4 、裝端蓋前應用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋,以便于裝配外軸承蓋。
5、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準隨使亂倒。
6 、檢修場(chǎng)地需打掃干凈。
恒稅電氣常年修復;伺服電機剎車(chē)故障維修,離合器故障維修,編碼器故障維修,西門(mén)子伺服電機剎車(chē)時(shí)好時(shí)壞維修,力度達不到維修,剎車(chē)剎不住維修,剎車(chē)片更換,剎車(chē)線(xiàn)圈燒毀維修,伺服電機如何調整零位點(diǎn),伺服電機進(jìn)油保養,伺服電機發(fā)熱維修,伺服電機抖動(dòng)維修,伺服電機電流不平衡修理,電流大維修,發(fā)燙維修,不出力維修,動(dòng)一下就報警維修等等。一般性故障當天可修復好,專(zhuān)業(yè)維修電機工程師維修,修復率可達到。